石油壓裂砂生產線
產品簡介
石油壓裂砂具有很高的抗壓強度,主要用于油田井下支撐,以增加石油天然氣的產量,屬環保產品。該產品具有耐壓強度高,密度低,圓球度好,光潔度高,導流能力強等優點。
石油壓裂砂產品規格有:20-40目、40-70目、70-140目,目隨著我國石油業的發展壓裂砂在石油業大展神威。在石油領域,壓裂是指采油或采氣過程中,利用水力作用,使油氣層形成裂縫的一種方法,又稱水力壓裂。
水力壓裂技術指的是在高壓情況下,將壓裂液泵入油井中,導致井底產生高壓,當該壓力足以壓裂巖層時,地層就會生成裂縫并向前擴展出空間。為了使裂縫保持張開,在巖層壓裂后需在裂縫中隨壓裂液填入支撐劑。目前國內外使用的石油壓裂支撐劑一般分為三類:石英砂、陶粒支撐劑和覆膜支撐劑。
應用領域:廣泛應用于礦山、冶金、電力、煤炭、玻璃造紙、化工建材、耐火材料、磚瓦、食品、水泥等行業,產品售于國內多個省市、自治區。
整體壓裂砂生產線分為五個工作階段,分別是原料開采階段、原料干燥預篩分階段、原料水洗階段、精料干燥階段等階段。能解決壓裂砂分級、洗選、尾水凈化、固廢干排等問題,產出成品能達到砂粒度圓潤,抗壓值更高。整條生產線具有產量大、效率高、運行穩定、可按客戶情況配置設備。
壓裂砂生產工藝
壓裂砂原砂進入料倉存儲,經由皮帶機傳送至振動篩或概率篩進行初步篩分,篩分后的原砂>20目的的單獨提取。<20目的經由磁選機進行磁選,后進入擦洗機物料經過時被充分攪拌沖洗,擦洗掉泥后進入洗砂回收一體機,洗沙輪斗轉動,攪拌清洗箱中的物料,進行清洗作業,可除去覆蓋在物料表面上的雜質,清洗后粗顆粒物料由撈沙輪送至脫水篩脫水。洗砂后的粒度物料經過烘干機烘干,要烘干的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,從而達到烘干的目的。烘干的物料經過搖擺篩篩分處理,篩分精度能夠達到90-95%,產出合格的壓裂砂分別包裝后出廠。
經過洗砂一體機分離器處理后的尾水進入污水中轉池,再由泵將尾水從污水池打入三氫凈化體進行泥水分離作業。濃縮后的泥漿通過過濾罐底部由泵打入板框壓濾機實現干堆。壓濾后清水進入清水池,實現清水的循環利用。
石油壓裂砂生產線設備配置:料倉、振動給料機、圓振動篩、磁選機、擦洗機、烘干機、搖擺篩、洗砂回收一臺機、深錐濃縮機(三氫凈化體)、廂式壓濾機。
石油壓裂砂生產工藝的性能要求
1.石油壓裂砂要有足夠的抗壓強度和抗磨損能力,能耐受注入時的強大壓力和摩擦力,并有效地支撐人工裂縫。
2.石油壓裂砂顆粒相對密度要低,便于泵入井下。
3.石油壓裂砂顆粒在溫度為200度的條件下,與壓裂液及儲層流體不發生化學作用,酸溶解度小于7%。
4.石油壓裂砂顆粒相對均勻,不可出現大小不一。
石油壓裂砂生產線優勢
1、設備先進:壓裂砂生產線具有生產效率高、全自動化控制、無粉塵污染等特點。
2、自動化生產:石油壓裂砂生產線除塵系統采用自動化控制系統的設計,除塵效果達到標準。
3、節省投資:生產線采用先進的工藝技術,投資省,高產出、低污染,使廢棄物質資源化、減量化和無害化原則。
4、針對性強:針對石油壓裂砂研發生產線,可按客戶情況配置設備。
5、整個生產線過程實現物料洗選、尾水凈化、固廢干排,可達到零排放。
現場